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電化學(xué)腐蝕是指金屬表面與離子導(dǎo)電的介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞，是至少包含一對電極反應(yīng)的腐蝕。電化學(xué)腐蝕是最普遍、最常見的腐蝕，例如金屬在大氣、海水、土壤和各種電解質(zhì)溶液中的腐蝕都屬此類。 陽極和陰極是電接通的，電子可以在其間流動，它們接觸的電解液也是...
化學(xué)腐蝕是指金屬在非電化學(xué)作用下的腐蝕（氧化）過程。通常指在非電解質(zhì)溶液及干燥氣體中，純化學(xué)作用引起的腐蝕破壞。金屬在高溫氣體中的硫腐蝕、金屬的高溫氧化均屬于化學(xué)腐蝕。這類腐蝕不普遍，只有在特殊條件下發(fā)生，例如，化工廠里的氯氣與鐵反應(yīng)生成氯化亞鐵化學(xué)腐蝕原理比較簡單...
腐蝕是材料在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。金屬和合金的腐蝕主要是由于化學(xué)或電化學(xué)作用引起的破壞，有時還同時伴有機械、物理或生物作用。例如，應(yīng)力腐蝕破裂即是應(yīng)力和化學(xué)物質(zhì)共同作用的結(jié)果。單純物理作用的破壞，如合金在濃態(tài)金屬中的物理溶解，也屬于腐蝕范疇，但這類破壞實例不...
對溫度為-196～850℃的保溫（絕熱）和人身防護，材料將滿足買方的應(yīng)用要求，常用規(guī)范和標準如下：SH/T3010《石油化工設(shè)備和管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50126《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB/T8175《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則》GB/T4272《設(shè)備及管道絕...
見圖7.1.4所示，安全閥排氣反力會在安全閥和管道連接處的三通（或焊接支管）位置產(chǎn)生很大的彎矩，三通（或焊接支管）點是一個應(yīng)力集中點。減小這個彎矩的辦法除了盡量縮短力臂外，還應(yīng)避免產(chǎn)生其他不必要的彎矩威脅三通（或焊接支管）。在安全閥排氣管布置的過程中，盡量將排氣管和...
浙江至德鋼業(yè)有限公司發(fā)現(xiàn)某設(shè)計人員把EO管線的隔熱材料錯誤選成了軟質(zhì)橡膠，外保護層材料錯誤選成了鍍鋅鐵皮。環(huán)氧乙烷具有非常強的自聚性，當操作溫度偏高時，環(huán)氧乙烷產(chǎn)生自聚，自聚速度不會太快，雖然不會導(dǎo)致管道的爆炸，但是所產(chǎn)生的聚合物會影響管道的暢通性，導(dǎo)致管道、儀表、...
某工程隔熱外保護層選用了鍍鋁鐵皮，主要根據(jù)環(huán)境、耐火等因素考慮：①.鍍鋁鐵皮的耐火性能優(yōu)于鋁皮。②.耐海邊含鹽潮氣腐蝕，表面的鍍鋁層耐腐蝕性能優(yōu)于鍍鋅鐵皮。③.如果選用鍍鋅鐵皮，則運行一段時間后，管子外保護層就沒那么光亮和美觀了，有的鉚釘位置可能會流出鐵銹斑痕...
某管道需要保冷設(shè)計。保冷材料的選擇主要考慮： ①.抗吸水吸濕性，保冷材料受潮會使孔隙中存在水或冰，使整體導(dǎo)熱系數(shù)增加，使保冷效果下降。保冷材料體積吸水率每增加1％，導(dǎo)熱系數(shù)增加10％。閉孔型泡沫材料的吸水率遠遠小于纖維和顆粒狀材料，同為閉...
某管線設(shè)計溫度為-46～80℃，如選用泡沫玻璃，管道保冷厚度比聚氨酯厚，導(dǎo)致管道隔熱后直徑增大，附塔管線排布間距增大，框架上配管布置設(shè)計困難；泡沫玻璃密度較大，導(dǎo)致管線荷載增加。管道跨距減小，管道支架增加。這些因素將使得保冷材料、管道支架、結(jié)構(gòu)、設(shè)備費用增加。&nb...
某石化裝置，浙江至德鋼業(yè)有限公司工程師見某設(shè)計人員將中壓蒸汽管道按地上隔熱層的設(shè)計直接埋地設(shè)計了，由于隔熱層很快進水，管道很快被腐蝕泄漏。有的設(shè)計人員把蒸汽管道布置在地溝內(nèi)，隔熱層設(shè)計與地上配管相同，但溝內(nèi)需保持良好的排水系統(tǒng)并保持干燥，成本較大。后來采用鋼套鋼直埋...
CUI除了上述防護措施，從根本上減少管道、設(shè)備保溫的使用也是許多配管設(shè)計工程師的選擇，浙江至德鋼業(yè)有限公司技術(shù)人員調(diào)研了一些防止CUI的較好設(shè)計，對于防燙人身防護保溫，可以通過金屬網(wǎng)隔離來實現(xiàn)，見圖7.1.2。從配管設(shè)計布置規(guī)劃階段，需考慮合理的管間距和空間。...
浙江至德鋼業(yè)有限公司技術(shù)人員調(diào)研某不銹鋼保溫管道，保溫外用鋁皮防水層，管道已運行若干年，地處海洋環(huán)境，維護時將鋁皮封套和保溫材料去除，修理后又重新封好，僅半年時間修理過的管段發(fā)生泄漏，檢查不銹鋼管外表面已發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂。 筆者究其原因是保溫層下腐蝕（c...
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